压式传感器

使用MP Manager程序建立传感器定义并确定要使用的工程单元。在没有负载的情况下进行初始读数。此读数将用作MP管理器中的“Datum reading”选项卡中的“Datum”。输入以所需工程单元表示的值。选中此复选框以从以下读数中提取该数据。将“偏移量”和“灵敏度”保留为%FS，如cal表所示。

“偏移量”以%FS为单位定义，并在从读数中减去“灵敏度”后除以“灵敏度”。另一方面，在不作进一步修改的情况下，从计算结果中减去“基准面”。因此，“灵敏度”和“偏移量”通常直接从校准表中输入，而“基准”用于使空载读数为零。

空载读数通常与零值略有不同，因为校准使用了最佳拟合方法。

从负载单元计算的负载与千斤顶不一致的原因有很多。

其中一个因素(Sellers, 1994)是千斤顶的直径与测压元件的直径不匹配。这将导致承载板在测压元件和千斤顶之间发生弯曲，影响测压元件的响应。如果千斤顶的直径大于测压元件的直径，测压元件的读数就会很低。相反，如果千斤顶的直径小于测压元件的直径，测压元件的读数就会很高。为了减少这种影响:(1)使用厚的轴承板:当千斤顶和测压元件的直径相同时，至少1英寸(25毫米)厚。当直径不同时，使用明显较厚的板。(2):在承重板的千斤顶侧采用上、下料环。这个想法是用与测压元件相匹配的直径来加载承载板。

另一个因素是千斤顶的轴向偏差(在现场条件下很典型)导致测压元件内的水压与测压元件的实验室校准不匹配。试验(Dunnicliff, 1988)表明，在加载(桩)过程中，千斤顶的压力读数可以表明荷载比实际荷载高10 - 25%，在卸载过程中，荷载比实际荷载低5%。理想情况下，千斤顶应使用与现场相同的加载方法进行校准。

参考文献

Seller, Barry.1994年9月《岩土技术新闻》上的“测压元件校准”。

Dunnicliff, John.《监测现场性能的岩土仪器》，约翰·威利父子，纽约，1988年，第301 - 303页。